섬유 기계 재봉틀 자수 기계 액세서리

간단한 설명:


제품 상세 정보

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분말 야금 관련 기업은 주로 자동차 산업, 장비 제조, 금속 산업, 항공 우주, 군사 산업, 계측, 하드웨어 도구, 전자 가전 및 기타 예비 부품 생산 및 연구, 관련 원자재, 보조 재료 생산, 모든 분야에 적용됩니다. 종류의 분말 준비 장비, 소결 장비 제조. 제품에는 베어링, 기어, 초경 절삭 공구, 다이, 마찰 제품 등이 포함됩니다. 군사 기업에서는 갑옷 관통 포탄, 어뢰, 항공기 및 탱크와 같은 중화기 및 장비 및 다른 브레이크 쌍은 분말 야금 기술로 생산되어야하는데, 최근 P / M 자동차 부품은 중국에서 P / M 산업의 최대 시장이되었습니다. 자동차 부품의 약 50 %가 P / M 부품입니다.

(1) 응용 :( 자동차, 오토바이, 섬유 기계, 산업 재봉틀, 전동 공구, 하드웨어 도구, 전기 제품, 건설 기계 등) 모든 종류의 분말 야금 (철 구리 기반) 부품.

(2) 분류 : 분말 야금 다공성 재료, 분말 야금 마찰 방지 재료, 분말 야금 마찰 재료, 분말 야금 구조 부품, 분말 야금 금형 재료 및 분말 야금 전자기 재료 및 분말 야금 고온 재료 등

그래서 자동차에서는 분말 야금 부품 전체의 오토바이 부품이 그 비중을 차지하고 있다는 것을 알 수 있습니다. 분말 야금 기어는 전체 분말 야금 부품에서 급속한 발전 위치에 있습니다. 기어는 구조용 부품에 속하며, 철계 부품 전체에서 구조 부품의 절대 질량은 다른 부품에 비해 훨씬 큽니다. 분말 야금 기어의 다양성과 생산량은 날로 증가하고 있으며 그 적용 범위는 점점 더 광범위 해지고 있습니다.

1) 기어에 불규칙한 곡선, 편심, 방사형 돌출 또는 구덩이가있는 경우 : 기어에 불규칙한 구멍, 키홈, 평평한면, 스플라인, 사각 구멍, 테이퍼 구멍이있는 경우 기어에 돌출부, 홈, 블라인드가있는 경우 축 방향으로 깊이가 다른 구멍과 구덩이 분말 야금 방법은 제조가 쉽고 기계적 가공이 거의 또는 전혀 필요하지 않습니다 분말 야금 제조 공정을 사용하는 일반 분말 야금 기어는 5 단계 만 필요합니다. 즉, 열처리를 소결하고 템퍼링 침지 오일 주조 및 단조 재료를 사용한 가공 및 제조 원 내부의 원 바깥쪽에있는 자동차 후 하나 또는 두 개의 끝면, 거친 밀링 홈, 키홈, 호빙 기어, 디버링, 열처리, 템퍼링 및 다른 10 개의 공정. 따라서 분말 야금 법을 제조에 사용하는 경우 노동력, 재료, 높은 생산 효율, 적은 장비 사용, 에너지 절약으로 인해 기어 제품 2) 분말 야금 법으로 기어를 제작할 경우 재료 이용률이 95 % 이상에 도달 할 수있는 이유 A. 완성품으로 직접 성형 할 수있는 형상 : B. 소결 전 다짐의 낭비 . 파쇄 및 재사용이 가능하며, 다른 가공 방법으로 기어를 제조 할 경우 불가능합니다 .3) 분말 야금 기어의 재현성이 매우 우수합니다. 분말로 인해; Taijin 기어는 몰드 프레스로 형성됩니다. 일반적인 사용 조건에서 금형은 수만에서 수십만 개의 기어 콤팩트를 프레스 할 수 있습니다.

첫째, 분말 야금 공정의 장점

1, 특수 재료를 처리 할 수 ​​있습니다. 재료 분말 야금 방법은 내화 금속뿐만 아니라 화합물, 의사 합금 및 다공성 재료를 생산할 수 있습니다.

2, 금속 절약, 비용 절감. 분말 야금은 압축의 최종 크기로 압축 될 수 있기 때문에 기계 가공을 사용할 필요가 없습니다.이 방법으로 생성 된 금속 손실은 1 ~ 5 %에 ​​불과합니다. 정상적인 처리.

분말 야금 제품의 개발

1, 고품질 구조 부품 : 분말 야금은 철 기반 합금을 대표하며 대량의 정밀 제품, 고품질 구조 부품으로 개발됩니다.

2, 고성능 합금 : 분말 야금 제조는 균일 한 미세 구조를 가지고 있으며 가공이 어렵고 완전히 조밀 한 고성능 합금입니다.

3, 혼합 상 특수 합금 : 혼합 상 조성을 포함하는 일반 특수 합금을 제조하기 위해 고밀도화 공정이 강화 된 분말 야금.

4, 복합 부품 : 고유하고 비 일반적인 형태 또는 복합 부품의 구성을 처리합니다.

5. 고순도 재료의 준비. 재료 생산 공정의 분말 야금 공정은 재료를 녹이지 않고 불순물에 의해 가져온 다른 물질과 혼합되지 않으며 소결은 산화를 두려워하지 않고 진공 및 환원 분위기에서 수행됩니다. 재료의 오염이 없기 때문에 제품의 순도가 상대적으로 높습니다.

6. 재료 분포의 정확성. 분말 야금 방법은 비율에서 재료 구성의 정확성과 균일 성을 보장 할 수 있습니다.

7, 대량 생산은 비용을 절감합니다. 분말 야금은 생산 비용을 크게 줄일 수있는 높은 비용으로 기어 및 기타 제품과 같은 균일 한 모양이 많은 제품 생산에 적합합니다.


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