분말 야금 공정은 4 단계로 소개됩니다.

분말 야금의 가공 공정은 분말 준비 (배칭 및 혼합)-프레스 성형-소결-후 처리입니다.

이 프로세스는 아래에 자세히 설명되어 있습니다.

1, 분말의 준비는 재료의 준비를 포함합니다 : 재료 요구 사항에 따라 성분의 배합에 따라 혼합물을 혼합합니다.이 방법은 주로 분말의 입자 크기, 유동성 및 부피 밀도를 고려합니다. 분말은 충전 된 입자 사이의 간격을 결정하고 브리징 효과에도 영향을 미치므로 혼합물을 즉시 사용하고 너무 오래 두지 않는 것이 좋습니다. 장시간 배치하면 수분과 산화가 발생할 수 있습니다.

2, 억제 프로세스는 억제 방법을 이해해야합니다 : 단방향 억제 및 양방향 억제. 다른 프레스 방법으로 인해 제품의 내부 밀도 분포도 다릅니다. 단순히 단방향 프레스의 경우 거리로 펀치가 증가하고 다이 내벽의 마찰이 압력을 감소 시키며 밀도는 압력에 따라 달라집니다.

3. 일반적으로 분말에 윤활제를 첨가하여 압축 및 탈형을 용이하게합니다. 윤활제는 저압 단계에서 분말 사이의 마찰을 줄이고 압축 과정에서 밀도를 빠르게 증가시킵니다. 그러나 고압 단계에서는 윤활유가 채워짐에 따라 반대로 분말 입자 사이의 간격은 제품의 밀도를 저해 할 수 있으며 제품의 이형 력을 제어하면 탈형 공정으로 인한 표면 결함을 방지 할 수 있습니다.

4. 프레스 공정에서는 많은 공장에서 압력이 불안정하여 무게 차가 커져 최종 제품의 성능에 직접적인 영향을 미치기 때문에 매우 중요한 제품의 무게를 확인해야합니다. 제품 표면에 남아있는 분말과 불순물을 제거하고 제품 내부에 깔끔하게 넣어 불순물을 방지해야합니다.


포스트 시간 : Mar-10-2021